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正航儀器設(shè)備技術(shù)磨料粒度技術(shù)要求、及產(chǎn)品標(biāo)記
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正航儀器設(shè)備技術(shù)磨料粒度技術(shù)要求、及產(chǎn)品標(biāo)記
2015-08-04    來源:正航儀器    作者:小曾  閱讀:
正航儀器設(shè)備技術(shù)磨料粒度技術(shù)要求、及產(chǎn)品標(biāo)記
1. 產(chǎn)品標(biāo)記
產(chǎn)品標(biāo)記應(yīng)符合GB/T20963的規(guī)定。
2.技術(shù)要求
2.1磨料粒度的組成應(yīng)符合GB9258.2中的規(guī)定。
2.2外形和尺寸極限偏差應(yīng)符合GB20963-2007 中第3章的規(guī)定。
2.3鋼紙砂盤的工作面不允許有砂團、缺復(fù)膠、膠斑、破裂,鋼紙砂盤不允許有鋼紙與鋼紙之間的分層或鋼紙與粘結(jié)劑之間的分層。
2.4鋼紙砂盤的最高工作速度應(yīng)為6伽山、7伽肉、8歸白,按8.3 試驗不破裂。
2.5產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)正確、清晰。
2.6產(chǎn)品的卷曲程度不大于10mm.
3.試驗方法
3.1尺寸和偏差用鋼直尺、游標(biāo)卡尺測量。
3.2 外觀缺陷用目力測定。
3.3 回轉(zhuǎn)強度檢測采用高速回轉(zhuǎn)機。按表條件進行試驗。
 回轉(zhuǎn)強度檢測采用高速回轉(zhuǎn)機。按表1 條件進行試驗 
3.4卷曲度測定,將鋼紙砂盤呈自然狀態(tài)在溫度(202)℃,相對濕度(655)%的條件下放置12h ,凹面朝下,平放在平板上,用尺測量出平板與鋼紙砂盤間最大空陷值。
4.驗收規(guī)則
4.1產(chǎn)品檢驗應(yīng)按第, 章的規(guī)定進行。
4.2抽樣按GB2828.1-2003 的規(guī)定進行。
4.3檢查批應(yīng)由同種材質(zhì)、粒度和規(guī)格的單位產(chǎn)品組成。
4.4 產(chǎn)品不合格分類按表2規(guī)定。
產(chǎn)品不合格分類按表2規(guī)定 
5.接收質(zhì)量限AQL的規(guī)定:
AQL值為4.0,B1AQL值為4.0BIIAQL值為6.5.AQL值均為每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)。
5.1 檢驗水平的規(guī)定:
類采用特殊檢查水平S-2,B1類采用一般檢查水平1; B II 類采用一般檢查水平1。 
6. 抽樣方案采用正常檢查一次抽樣方案。
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